Recrutement Innova Solutions

Ingénieur Rhéologie Plastique H/F - Innova Solutions

  • Ambérieu-en-Bugey - 01
  • CDI
  • Télétravail accepté
  • Innova Solutions
Publié le 18 octobre 2026
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Les missions du poste

A la fois société de conseil en ingénierie et cabinet de recrutement, Innova Solutions accompagne depuis plus de 25 ans les industriels et entreprises innovantes dans leurs projets de croissance et de transformation.

Basés à Sophia Antipolis, au coeur de la French Riviera, nous intervenons partout en France sur des projets à forte valeur ajoutée dans les secteurs de l'IT, des Télécoms et de l'Engineering.

Grâce à notre expertise métier et à un réseau international de plus de 10 000 collaborateurs répartis dans 47 bureaux à travers le monde, nous proposons à nos consultants et candidats des opportunités stimulantes au sein d'environnements techniques exigeants et innovants.

Chez Innova Solutions, nous accordons une attention particulière à l'accompagnement de nos talents :

- projets ambitieux,
- suivi personnalisé,
- proximité managériale,
- perspectives d'évolution.

Que vous soyez en recherche d'un nouveau challenge technique, d'un environnement international ou d'un projet porteur de sens, nous serons ravis d'échanger avec vous.

Rejoignez nous et participez aux projets qui façonneront les industries de demain !


Type de contrat : CDI / Freelance / Portage salarial
Démarrage : Dès que possible
Localisation : Saint Vulbas


Contexte de la mission


Dans le cadre de projets de développement de pièces plastiques, nous recherchons un Ingénieur Expert Injection Plastique & Simulation Moldflow (H/F) pour accompagner les équipes d'ingénierie dans la conception, la simulation et l'optimisation des procédés d'injection.

Vous interviendrez de la phase d'étude et de conception jusqu'à l'industrialisation et au transfert en production, en apportant votre expertise sur la rhéologie des matières plastiques, la conception des moules et la convergence des procédés.

Vous contribuerez également au développement de nouvelles méthodes de simulation, à l'automatisation des analyses et à l'intégration de l'intelligence artificielle pour améliorer la performance industrielle et le Right First Time.


Les missions du poste


1. Études et conception des pièces et moules

  • Apporter un support technique lors des phases d'appels d'offres et de chiffrage, notamment grâce aux simulations numériques.
  • Définir les recommandations techniques pour la conception des pièces plastiques et des systèmes d'injection.
  • Identifier les risques liés à la conception et proposer des modifications pour améliorer la robustesse du procédé, la qualité des pièces et les performances industrielles.
  • Définir les paramètres et hypothèses nécessaires aux simulations.
  • Garantir la disponibilité des données de caractérisation des matières et coordonner les demandes auprès des experts matériaux.
  • Définir l'implantation des capteurs dans les moules pour faciliter la convergence et le contrôle du procédé.

2. Simulation numérique et optimisation du procédé

  • Réaliser et exploiter des simulations de procédés d'injection plastique, notamment avec Moldflow.
  • Analyser le comportement rhéologique et thermomécanique des matières plastiques.
  • Définir les conditions de transformation et les paramètres nécessaires aux premiers essais moule.
  • Rédiger les rapports de simulation intégrant les recommandations relatives au moule, à la pièce et au procédé.
  • Coordonner les activités de maillage et de simulation sous-traitées si nécessaire.
  • Capitaliser les retours d'expérience des essais pour améliorer la fiabilité des simulations et les méthodes de conception.

3. Mise au point des moules et convergence process

  • Accompagner les équipes injection et outillage depuis les premiers essais moule jusqu'à la stabilisation du procédé en production.
  • Exploiter les résultats des essais, les rapports de mise au point et les mesures issues des capteurs intégrés aux moules.
  • Identifier les leviers d'optimisation pour améliorer la qualité des pièces, les temps de cycle et le taux de conformité au premier passage.
  • Participer aux essais et aux phases de convergence produit/process pour les pièces et procédés complexes.

4. Support aux sites industriels

  • Accompagner les usines dans l'amélioration des performances et de la qualité après transfert des moules.
  • Optimiser les paramètres de contrôle des procédés d'injection.
  • Réaliser des études de capabilité avant et après transfert afin de garantir la robustesse du process.
  • Accompagner l'intégration de nouvelles technologies d'injection, de moules et de concepts produits.
  • Intervenir dans la résolution de problèmes techniques liés au procédé, aux outillages et à la qualité produit.

5. Standards et amélioration continue

  • Garantir l'application des standards techniques, des bonnes pratiques et des règles de conception internes.
  • Participer aux revues de développement et aux ateliers de résolution de problèmes.
  • Capitaliser et partager les retours d'expérience avec les équipes centrales et les communautés d'experts injection/rhéologie.
  • Assurer une veille technologique sur les procédés d'injection, les logiciels de simulation et la caractérisation des matériaux.
  • Contribuer à l'amélioration continue des méthodes et outils de simulation, notamment par la corrélation entre simulations et essais réels.
  • Assurer le suivi technique des fournisseurs et contribuer à l'amélioration de leurs performances.

6. Data, automatisation et intelligence artificielle

  • Développer des outils analytiques pour faciliter la convergence des procédés et le diagnostic des problèmes en usine.
  • Automatiser certaines tâches liées à l'injection plastique et à la rhéologie.
  • Exploiter les données d'ingénierie et de production pour améliorer les méthodes de simulation et de mise au point.
  • Développer et intégrer des modèles d'intelligence artificielle appliqués aux procédés d'injection et à la simulation.
  • Contribuer à la réduction des délais de développement des moules et des procédés, ainsi qu'à l'amélioration du Right First Time.

Le profil recherché

Profil recherché

  • Formation Bac +5 / Master ou diplôme d'ingénieur en plasturgie, génie mécanique, procédés d'injection ou domaine équivalent.
  • Expérience confirmée en injection plastique, simulation numérique et mise au point des procédés.
  • Maîtrise du logiciel Moldflow et des méthodes de simulation par éléments finis appliquées à l'injection.
  • Solides connaissances en rhéologie et en comportement thermomécanique des matières plastiques.
  • Expérience en conception de pièces plastiques pour l'injection et en optimisation des moules et des paramètres process.
  • Connaissance des capteurs intégrés aux moules et de leur utilisation pour le réglage et le contrôle du procédé.
  • Compétences en mécanique, transferts thermiques et caractérisation des matériaux.
  • Compétences en Python, analyse de données, bases de données et modèles d'intelligence artificielle appréciées.
  • Anglais professionnel courant, avec une capacité à échanger quotidiennement dans un environnement international.

Critères de sélection prioritaires

  • Expertise technique en injection plastique et en rhéologie.
  • Maîtrise opérationnelle de Moldflow et de la simulation du procédé.
  • Expérience de la conception pour l'injection (Design for Manufacturing).
  • Capacité à accompagner la mise au point des moules et la convergence process jusqu'à la production série.
  • Expérience en résolution de problèmes qualité et en amélioration des performances industrielles.
  • Maîtrise des études de capabilité et de l'optimisation des paramètres d'injection.
  • Capacité à exploiter les données de simulation et d'essais pour améliorer les procédés.
  • Connaissances en Python, automatisation et IA appliquée à l'ingénierie, constituant un atout différenciant.
  • Autonomie, esprit d'analyse, leadership technique et capacité à collaborer avec des équipes pluridisciplinaires et multiculturelles.
  • Anglais courant obligatoire.

Pourquoi rejoindre ce projet ?

  • Intervenir sur des projets techniques complexes en plasturgie et en injection plastique.
  • Contribuer à l'amélioration de la conception des pièces, des moules et des procédés industriels.
  • Travailler à l'interface entre simulation numérique, essais, ingénierie et production.
  • Participer au développement de nouvelles méthodes intégrant la data, l'automatisation et l'intelligence artificielle.
  • Collaborer avec des équipes d'experts dans un environnement technique international.
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